Faktisk er der ikke noget endeligt svar på dette spørgsmål, fordi både varmprocessæbe og koldprocessæbe tilhører kategorien sæber, begge opnået fra forsæbningsreaktionen mellem fedt og alkali. Den mest åbenlyse forskel ligger i, at varmbehandlede/rensebaser sparer trinnet med at forberede sæbebasen fra bunden. I stedet tager de direkte sæbebasen, opvarmer den for at smelte og tilføjer derefter nogle gavnlige ingredienser. Nogle hævder, at rensebaser er industrielle sæber, men dette er et udsagn, der er født ud af misforståelser. Både sæbebaser og koldbehandlede sæber kræver reaktion mellem fedt og alkali. Ved produktion af begge i store mængder er hjælpeudstyr nødvendigt. Nogle bliver ved med at hævde, at koldbehandlet sæbe fremstilles i hånden, idet man blander fedt og alkali manuelt. Selvom dette ikke er helt forkert, så overvej hvor meget volumen man kan håndtere i hånden. For eksempel kan det at lave en 2-kilogram batch udmatte dine hænder, for ikke at nævne at sigte mod hundredvis af kilogram koldbehandlet sæbe på en dag. I denne skala er du uden tvivl afhængig af udstyr som elektriske varmetanke og omrørere. På dette tidspunkt adskiller disse enheder sig ikke fra sæbebaser. Selvom du manuelt kan blande en lille mængde sæbebase, vil du så begrænse dig til kun at producere 1-2 kg pr. dag? Hjemmeproduktion er mulig, men når du først kommer ind i industriproduktionens område, vil du så ansætte hundrede mennesker til at røre sæbe i bassiner hver dag? Korrekt omrøring kræver tid og hastighed, ikke alle kan opnå samme kvalitet. Med den samme opskrift og værktøjer kan forskellige individer producere helt forskellige sæber på samme tid på grund af alkaliens begrænsede varmegenereringstid. Forestil dig løbende at røre i en gryde med en pind, ville det ikke udmatte dig? Når et produkt kommer i masseproduktion, skal det stole på maskiner for at spare tid og reducere risikoen for fejl. For at opnå masseproduktion kræver både sæbebaser og koldbehandlede sæber hjælp fra udstyr.
Hvad er forskellene i sammensætning mellem sæbebaser og koldbehandlede sæber? Der er forskelle. Lad os starte med koldbehandlet sæbe. Koldprocessæbe har de enkleste og relativt komplekse metoder. Den enkle metode går ud på at kombinere en type fedt med alkali for at skabe sæbe. For eksempel kan brug af olivenolie med alkali, kokosolie med alkali, jordnøddeolie med alkali, svinefedt med alkali eller genvundet olie med alkali producere sæbe. Lad os ikke diskutere deres skummende egenskaber eller vaskefornemmelser på dette tidspunkt; lad os i stedet fokusere på dette som den enkleste sæbefremstillingsmetode. Selvfølgelig kræver den mere komplekse metode, at man forstår hver olies egenskaber og dens fordele for huden. For eksempel kan en koldbehandlet sæbe indeholde palmeolie, kokosolie, olivenolie, jojobaolie, honning, vitamin E, glycerin og andre komponenter i specifikke proportioner, efterfulgt af alkali i henhold til deres forsæbningsværdier. Blanding af disse ingredienser resulterer i en sæbe af meget høj kvalitet.
Hvad med sæbe/rensebaser til varmprocesser? Sammenlignet med koldbehandlet sæbe har varmbehandlet sæbe en meget mere omfattende liste over ingredienser, og disse ingredienser er essentielle og kan ikke tilfældigt tilføjes eller fjernes. Proportionerne i alle aspekter er præcise; en lille stigning eller et fald i et hvilket som helst element kan have en betydelig indvirkning på det endelige produkt, i modsætning til kold-processæbe. Derudover er materialerne til varmprocessæbe ikke råmaterialer eller førstepressede olier; de skal raffineres til fedtsyrer. Omkostningerne ved denne raffinering er høje, da det involverer raffinering af produkter fra råolie, hvilket fører til en pris, der er 40 % højere eller mere end selve råolien. Disse raffinerede fedtsyrer gennemgår sammen med glycerin, sukker, sorbitol, vitamin E eller C, citronsyre, propylenglycol, natriumlaurethsulfat, natriumcocoylisethionat, natriumlaurylsulfat, dinatrium-EDTA osv. forsæbning med alkali. Det tekniske og tekniske indhold, der kræves til denne proces, overgår langt koldprocessæbe. Derfor er det forkert at afvise varmprocessæbe som ringere. Faktisk er dens teknologiske kompleksitet betydeligt høj. Selv sammenlignet med brusegeler, shampoo og ansigtsrens, hvis andelen eller funktionen af forsæbningsreaktionen er forkert, kan hele batchen ende som affald. Mange antager, at varmprocessæbe er kemisk sæbe, men i virkeligheden er hver ingrediens udvundet af palmeolie, kokosolie, frugt eller sukkerrør, som er milde komponenter. Navngivningen har netop udviklet sig til at lyde mere kemisk og mindre ligetil.
Så hvad er forskellen i vaskefornemmelse mellem varmbehandlet sæbe og koldbehandlet sæbe? Hver andel i varmprocessæbe er præcis til den sidste procentdel, hvilket sikrer, at der ikke er restfedt, der ikke er reageret. På den anden side giver koldbehandlet sæbe mulighed for personlige præferencer for at tilføje en smule mere eller mindre fedt. Dens forsæbningsreaktion afhænger af den varme, der genereres af alkali. Med tiden, efterhånden som sæben modnes, kan der være resterende fedtstoffer, der ikke reagerer på grund af forsæbningsreaktionen. Som følge heraf falder pH-værdien af koldbehandlet sæbe gradvist fra først at være over 13 til omkring 9. Nogle fedtstoffer kan dog forblive ureageret. Det er tilrådeligt at bruge denne sæbe før; ellers kan den blive harsk. Den eneste ulempe er en ubehagelig lugt, men den kan stadig bruges til badning. Da koldbehandlet sæbe for det meste fuldender forsæbning med fedtstoffer, føles den lidt glattere end varmbehandlet sæbe. Varmprocessæbe har fedtandele på omkring 40% til 50%, hvilket er mindre end det over 80% fedtindhold i koldbehandlet sæbe. Inden for kosmetisk rensesæbe anvendes dog primært varmprocessæbe. Der er intet eksempel på, at et kosmetikfirma bruger koldbehandlet sæbe til ansigtsrensesæbe. Populære produkter som DHC Olive Soap, The Body Shops ansigtsrensere og Shiseidos ansigtssæber er alle lavet med varmprocessæbe. Hvorfor? Muligvis på grund af den relativt lavere pH-værdi i varmprocessæbe, dens gennemsigtighed og den lethed, hvormed den kan oparbejdes ved at smelte og tilføje yderligere ingredienser for at opnå de ønskede effekter.
Disse punkter illustrerer de grundlæggende forskelle mellem varmprocessæbe og koldprocessæbe. Mange versioner på internettet afspejler blot populære meninger, hvor folk kommenterer uden at have været i sæbeværksteder med varme eller kolde processer. Nogle hævder, at selv almindelige sæber som Safeguard er kemiske sæber uden at forstå deres produktionsprocesser. Dette er vildledende for læsere og forbrugere. Lad os afklare om Safeguard er en kemisk sæbe. Safeguards primære råmateriale er sæbegranulat, opnået ved forsæbning og udsaltning af palmeolie, hvilket giver sæbegranulat og glycerin. Derfor er glycerin en iboende komponent. Indholdet af glycerin i sæbegranulat er dog lavt, fordi det meste udvindes.
Nogle vil måske spørge, hvorfor Safeguard bliver mørkt, når det brændes. Overvej en vare med et fedtindhold på omkring 80 % - hvad tror du, der sker, når det bliver brændt? Svaret er indlysende.
For kort at forklare Safeguards produktionsproces, involverer det at bruge en sæbeproduktionslinje bestående af blandere, kværne, ekstrudere og printere. Sæbegranulat, typisk 25 kg pr. pakning, hældes i blanderen til grundig blanding, hvor farvestoffer og andre materialer kan tilsættes. Hvis flere blandere er tilgængelige, kan tilsætningsstoffer inkorporeres i enhver blander. Efter blanding føres blandingen automatisk til kværnen, hvor den males til sæbeplader for at sikre en bedre sammensmeltning af ingredienser
. Efterfølgende passerer sæbepladerne gennem ekstruderen, den primære maskine til sæbeproduktion. Efter ekstrudering opnås sæbestykker af ønskede størrelser, der passerer gennem en printer udstyret med forme til at forme sæbestykkerne. Når sæben passerer gennem printeren, bliver den stemplet (eller præget). Resultatet er færdige sæbestykker, der skal finpudses inden emballering. Hele processen er utrolig hurtig, og det er ubesværet at producere hundredtusindvis af sæbestykker om dagen på én produktionslinje.
WhatsApp:8618948240310
E-mail:Minajiang@boymay.net
001 Xinmin Second Road, Xinle Industrial Park, Maan Town, Huicheng Area, Huizhou Guangdong 516057 Kina
